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WTE系列雙階擠出造粒機組主要用于熱敏性物料的改性混煉造粒,常用于PVC電纜料及XLPE過氧化物交聯料,也有用于軟質PVC醫用料,硬質PVC制品料、EVA發泡鞋底料、低煙無鹵阻料等。**階為TE系列雙螺桿擠出機,螺桿、筒體采用“積木式”結構,出料端為開放式,可在無壓下充分發揮雙螺桿擠出機的塑化、混煉能力強,分散效果好的優勢。**階為SE系列單螺桿擠出機,長徑比短,可在低剪切狀態下完成進一步的塑化和縱向混合及穩定擠出,避免物料過熱分解。
一、 雙螺桿擠出機
1、傳動系統:采用交流電機變頻控制,減速箱為硬齒面斜齒傳動,減速、分配一體化設計,軸承及密封件均選用進口產品,壽命長,無滲漏;外置式強制潤滑和冷卻系統,配備壓力表、過濾器,運行安全可靠,便于維護。
2、擠出系統:螺桿、筒體采用“積木式”結構,根據用戶工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型,高速工具鋼(6542)材質,經真空淬火,硬度達到HRC58~65,與芯軸聯接為漸開線花鍵型式,使螺紋元件和芯軸強度都了加強,并實現了高速化。
3、加料系統:主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器,變頻調速。加料均勻穩定,不架橋,調節方便。加料料斗均為不銹鋼材質,帶有視窗及放料口。喂料電機為鋁合金外殼,外型美觀,運行可靠。
4、加熱冷卻系統:加熱圈采用鑄鋁材質制造,加熱均勻、迅速。冷卻系統選用軟化水冷卻,進口電磁閥及溫控表控制。設有熱交換器及不銹鋼大水箱,冷卻迅速、均勻,溫度控制準確;長期使用不產生雜質、不堵塞冷卻流道。電磁閥選用意大利CEME產品。溫控表采用日本RKC公司產品。
5、真空系統:外置式真空系統,安裝與維護十分方便。筒體內產生的廢氣(含有粉塵)在真空泵的負壓作用下,首先進入真空罐將粉塵去除后,在進入真空泵排出。真空泵的使用壽命大大提高。
二、 單螺桿擠出機
1、傳動系統:采用交流電機變頻控制,減速箱為單螺桿專用減速箱。采用硬齒面斜齒傳動,外置式強制潤滑和冷卻系統。
2、擠出系統:螺桿筒體采用38CrMoAlA材質氮化處理,硬度高、耐磨性好,結合國內制造廠家及使用客戶的經驗設計的螺桿,擠出穩定、產量高。
3、加熱冷卻系統:加熱圈采用鑄鋁材質制造,加熱均勻、迅速。冷卻采用風冷,冷卻柔和、溫度波動小。
三、 換網機頭
液壓自動換網機頭,材質均為氮化鋼經氮化處理,耐磨性好,不漏料。加熱板均為鑄鋁材質。由油泵電機帶動油泵將液壓油壓入油缸,油缸帶動換網板完成換網過程,為克服液壓驅動的動作速度較慢,特別裝入了氮氣蓄能器,實現了快速、不停機換網。
四、 電控系統
各模塊之間互鎖(包括潤滑、主機、加料連鎖;機頭壓力保護;過流、欠壓保護等),保證設備的操作安全及正常運轉。電控柜體為標準GGD電柜,外型美觀。按鈕、旋鈕、指示燈等均為合資產品。溫控表選用日本RKC品牌,加熱選用固態繼電器控制,無噪音,壽命長。
型號 | 螺桿直徑 (mm) | 長徑比 L/D | 螺桿轉速 (r.p.m.) | 主電機功率 (kw) | 能力 (kg/h) | |
WTE50-100 | TE-50 | 50.5 | 20-48 | 300/500 | 30-55 | 100-300 |
SE-100 | 100 | 7-15 | 65/85 | 22-37 | ||
WTE65-150 | TE-65 | 62.4 | 20-48 | 400/500 | 45-75 | 200-500 |
SE-150 | 150 | 7-15 | 65/85 | 37-45 | ||
WTE75-180 | TE-75 | 72 | 20-48 | 400/500 | 90-132 | 350-800 |
SE-180 | 180 | 7-15 | 65/85 | 45-55 |