做為長期處于工作狀態的一種機械，而且又往往是處于加熱狀態，塑料擠出機的很多的部件都會出現一些問題，也有很多的用戶給融仁機械打來電話詢問解決的辦法，下面借這個機會就為大家總結一下：

1機筒的磨損：

先來看一下原因：

 螺桿在機筒內轉動，物料與螺桿、機筒產生摩擦，螺桿與機筒的工作表面就逐漸磨損；碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，會加快螺桿和機筒的磨損；非常規事故損壞 ，比如物料沒有塑化均勻，或者物料混入有金屬異物，造成螺桿扭斷。

再來看一下解決的方法：

機筒磨損主要表現在隨著使用過程的的磨損，造成機筒內徑直徑增大，解決方法一般如下：可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，新的直徑尺寸，然后依照新的直徑配制新的螺桿； 通過機加工，機筒內徑經修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進行精加工至必要的新尺寸；可將均化段鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。

2 螺桿損壞之后的修復

可用表面鍍硬鉻方法來 修復螺桿；扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造；磨損螺桿通過螺紋表面處理，再進行熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削加工至尺寸。